产品组成：产品分双组份包装，甲组份由特种树脂，导电剂、防锈颜料和各类助剂等组成；乙组份为固化剂。

普通的醇酸漆，一般在户外只能保持1到两年就要求重涂。
2、抗腐蚀，酸雨、冲洗剂、雾霾、盐雾等对钢铁的腐蚀十分严重，氟碳漆对于这些具有优良的抵抗性。
3、自清洁，好的氟碳漆，还具有自洁效果，表面可产生荷叶效果，因而避免灰尘附着，也容方便冲洗。

设计用途：具有优良的导电性、抗腐蚀性,对各类油品不产生化学反应,能保证各类油品质量。该漆膜导电性稳定,表面电阻不大于109欧姆,符合“HG/T2-59-78”标准。

氟碳油性清漆刷涂性和流平性好，但枯燥慢，在刷涂氟碳漆时应均匀，并且不能刷涂过厚。垂直面上过厚很简单呈现流挂或流动，水平面上过厚，易呈现起皱。刷具应选用口齐、高弹性、不掉毛、厚薄适宜的猪鬃刷。物面大选用76.2毫米宽的刷子，小或形状杂乱的物面选用38.1—50.8毫米宽的刷子。

施工要求：底材温度必须大于**以上3℃，相对湿度不大于85%，刮风沙天气不能户外施工。

金属氟碳漆涂装部，其对喷涂环境更为重视。优良的喷漆防护层会保证完整无损，组合良好，将成为腐蚀物质侵

技术参数：项目指标

漆膜颜色及外表黑色，漆膜平整

柔韧性，mm 1

粘度(3＃转子,6rpm,25゜C),cp ≥ 3000

吸附力，级≤ 2

干燥时间（25゜C)，h

表干≤ 1h

实干≤ 24h

表面电阻,欧≤ ≤109

耐盐水性(3%NaCl,72h) 漆膜无起泡,耐锈蚀

耐油性（浸于二**中,7天)无起泡、无脱落

施工数据：配比：甲：乙=2：1，以包装桶合格证为准

施工方式：刷涂、辊涂、喷涂

理论用量：200-250克/平米/道

稀释剂：专用稀释剂，

稀释比：0—20％

干膜厚度：60-70微米/道

涂装间隔：23±2℃ 2~48h，(超时,重涂时需用砂纸对被涂面进行打磨)

后道配套：YY-701防静电耐油底漆

建议涂装道数：2-3道(干膜厚度大于200um)

(在两者都固化7天以后);
2、自洁性，灰尘、油等在氟碳漆表面的吸附力差，容方便冲洗。这亦是氟碳漆差别于绝很多油漆的地方。氟碳漆作为一种工业油漆品种，其主要应用是桥梁、铁塔、钢构建筑物、中高端外墙等领域，势必有其完善的检验流程。

表层处理*为了确保充足的吸附力，被涂物表面必须清洁、干燥和坚固。消除全部的

油灰、脂、污垢、松动的锈层和其它外部附着物。

*在氧化皮钢材：喷砂处理至Sa2级

*无氧化皮钢材：风动或电动打磨工具打磨Sa3级

*涂有厂房底漆的钢材：漆膜损害及锈蚀处二次除锈，打磨至Sa3级

*焊接、火焰切割或火工校正燃烧部位：打磨至Sa3级

*有旧漆膜底材：消除松动失效的旧漆膜及铁锈，以风动或电动打磨工具处

理至Sa3级

混合事项：先将甲、乙组份倒在